機(jī)械加工草圖

在完成零件草圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況和加工工藝經(jīng)驗(yàn)，先對(duì)零件草圖進(jìn)行全1面校核，再繪制零件圖。

校核草圖時(shí)，通常注意幾個(gè)問(wèn)題，機(jī)械加工多少錢，例如：表達(dá)方案是否合理、完整，機(jī)械加工哪家好，尺寸標(biāo)注是否清晰齊全、正確合理，所提出的技術(shù)要求是否既能滿足工藝要求又能實(shí)現(xiàn)零件的性能要求等。

草圖校核修正后，開(kāi)始畫(huà)零件工作圖。零件工作圖的繪制步驟如下：

1、分析零件，選定表達(dá)方案。

2、確定繪圖比例和圖幅，宣城機(jī)械加工，畫(huà)圖框線、主要視圖的定位線。

3、畫(huà)底稿圖。

4、檢查修正底稿，無(wú)誤后加深全部圖形，畫(huà)剖面線。

5、畫(huà)尺寸界線、尺寸線和尺寸箭頭，注寫(xiě)尺寸數(shù)值和技術(shù)要求。

6、填寫(xiě)標(biāo)題欄，cnc機(jī)械加工，校核，完成零件工作圖。

機(jī)械加工技術(shù)鍛件要求

1. 錠的水口、冒口應(yīng)有足夠的切除量，一以保證鍛件無(wú)縮孔和嚴(yán)重的偏折。

2. 鍛件應(yīng)在有足夠能力的鍛壓機(jī)上鍛造成形，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3. 鍛件不允許有肉眼可見(jiàn)的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過(guò)加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應(yīng)清理干凈并圓滑過(guò)渡。

4. 鍛件不允許存在白點(diǎn)、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

機(jī)械加工裝配要求

滾動(dòng)軸承裝好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)。上下軸瓦的結(jié)合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查不入。 用定位銷固定軸瓦時(shí)，應(yīng)在保證瓦口面和端面與相關(guān)軸承孔的開(kāi)合面和端面包持平齊狀態(tài)下鉆鉸、配銷。銷打入后不得松動(dòng)。球面軸承的軸承體與軸承座應(yīng)均勻接觸，用涂色法檢查，其接觸不應(yīng)小于70%。合金軸承襯表面成黃色時(shí)不準(zhǔn)使用，在規(guī)定的接觸角內(nèi)不準(zhǔn)有離核現(xiàn)象，在接觸角外的離核面積不得大于非接觸區(qū)總面積的10%。